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慢走絲加工速度低的原因有哪些呢?

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慢走絲加工速度低的原因有哪些呢?

發布日期:2022-06-17 作者: 點擊:

  為了進行高精確和高質量的慢走絲線切割加工,環境穩定必須符合規定的要求,不能有任何陽光的直射或氣流,應監控溫度變化。機床保證工作精度的溫度范圍為20±3℃,如果溫差較大,則會影響加工精度及表面粗糙度。接下來瑞鈞慢走絲給大家介紹關于慢走絲加工速度低的原因。

  1.未按標準工藝加工,上下噴嘴與工件之間的距離高于0.1毫米-盡可能貼面。

  2.創建的過程文件不正確。-正確輸入相關加工要求,生成合理的過程文件。

  3.加工參數的修改,特別是P、I值的過低會導致加工速度的大幅度降低。放電工藝參數需要合理修改。

  4.沖液狀態不佳,沖液壓力達不到標準。如果真的不能貼面加工,就要正確認識加工速度。

  5.工件變形導致加工過程中放電狀態不穩定,尤其是修剪過程。-合理安排工藝,控制材料變形。

  6.如果在參數中選擇了ACO(自動工藝優化),則在加工不穩定時會降低加工效率。-當切割穩定時,可以取消ACO功能。

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  7.對于角度較大的工件,使用高精度參數可以獲得較高的精度,但效率會降低。適當降低角度策略STR值可以提高加工速度。

  8.模式30加工,放電穩定性差,速度慢-UHP修改參數,可提高2個值。

  9.修剪速度慢。-每刀的相對加工量可以稍微減少,為了提高修剪速度,可以將主切的偏移量減少0.005mm~0.01mm。

  10.主切割效率低于以前。-及時維護機床。


本文網址:http://www.silverhaireddaddies.com/news/593.html

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